เครื่องระเหยสุญญากาศคาดว่าจะช่วยลดต้นทุนการออกแบบการเคลือบ/การเคลือบอุปกรณ์ Perovskite ได้อีก

เครื่องระเหยสุญญากาศคาดว่าจะลดต้นทุนการออกแบบเคลือบ/เคลือบอุปกรณ์ perovskite ได้อีก
ยังไม่ได้กำหนดเส้นทางกระบวนการหลักของแบตเตอรี่เพอร์รอฟสไกต์ และอุปกรณ์เคลือบผิวที่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและแตกต่างจากเทคโนโลยีคริสตัลไลน์ซิลิคอนมีพื้นที่กว้างขวาง ให้ความสนใจกับช่วงเวลาวิกฤตของเพอรอฟสไกต์ตั้งแต่ 0 ถึง 1 และอุปกรณ์เคลือบจะมีช่วงสวัสดิการซ้ำอย่างรวดเร็วตลอดเส้นทาง ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์เคลือบร่องที่มีต้นทุนต่ำ และอุปกรณ์เคลือบผิวที่ทราบกันดีว่ามีความเสียหายต่ำ เช่น การระเหยด้วยสุญญากาศ, RPD, ALD เป็นต้น ด้วยขนาดที่เพิ่มขึ้น เครื่องระเหยแบบสุญญากาศคาดว่าจะลดต้นทุนลงได้อีก เส้นทางการผลิตฟิล์มในปัจจุบันยังไม่ได้กำหนด และอุปกรณ์เคลือบ/เคลือบที่สามารถผลิตพื้นที่ขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพสูง และอุปกรณ์ perovskite คุณภาพสูงจะเป็นผู้นำในการครอบครองตลาด
กระบวนการหลักของเพอร์รอฟสไกต์คือการเคลือบ และการมุ่งเน้นที่ประสิทธิภาพในระยะสั้นนั้นสูงกว่าต้นทุน
เส้นทางกระบวนการปัจจุบันสำหรับแบตเตอรี่เพอร์รอฟสไกต์ยังไม่ได้รับการพิจารณาอย่างสมบูรณ์ และการออกแบบกระบวนการเคลือบแกนมีความหลากหลาย ซึ่งแต่ละอย่างมีข้อดีในตัวเอง การปรับปรุงประสิทธิภาพในระยะกลางถึงระยะสั้นจะมีความสำคัญสูงสุดสำหรับองค์กร perovskite และกระบวนการเตรียมสามารถอ้างอิงถึงอุตสาหกรรมแผง OLED ที่มีโครงสร้างอุปกรณ์และหลักการแปลงโฟโตอิเล็กทริกที่คล้ายคลึงกัน กระบวนการระเหยด้วยสุญญากาศ OLED สามารถถ่ายโอนไปยังแบตเตอรี่เพอรอฟสไกต์ได้โดยตรง ซึ่งเอื้อต่อการได้ผลผลิตสูงและมีความสม่ำเสมอที่ดีของฟิล์มบาง เนื่องจากข้อกำหนดที่ต่ำกว่าสำหรับความแม่นยำในการระเหยของสุญญากาศ กระบวนการที่น้อยลง ความแน่นของอากาศต่ำ และโครงสร้างที่เรียบง่ายของแบตเตอรี่เพอรอฟสไกต์ ราคาของแบตเตอรี่จึงต่ำกว่าราคาของอุปกรณ์ระเหยสุญญากาศที่ใช้สำหรับ OLED มาก ด้วยขนาดที่เพิ่มขึ้น เครื่องระเหยแบบสุญญากาศคาดว่าจะช่วยลดต้นทุนได้อีก เส้นทางการผลิตฟิล์มในปัจจุบันยังไม่ได้กำหนด และอุปกรณ์เคลือบ/เคลือบที่สามารถผลิตพื้นที่ขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพสูง และอุปกรณ์ perovskite คุณภาพสูงจะเป็นผู้นำในการครอบครองตลาด
ความได้เปรียบด้านต้นทุนที่มีประสิทธิผลสูงในระยะยาวมีความสำคัญ และเส้นทางการลดต้นทุนหมายถึงกระบวนการ HJT
ได้รับผลกระทบจากลักษณะของอุปกรณ์ perovskite จึงมีความไวต่อการควบคุมต้นทุนมากกว่า ในระยะยาว อุตสาหกรรมเพอร์รอฟสไกต์จะแสวงหาความคุ้มค่าสูงสุด โดยต้องการการลดต้นทุนอย่างครอบคลุมตั้งแต่การลงทุนไปจนถึงการผลิต กระบวนการ HJT ถูกเตรียมขึ้นผ่านการทับถมของชั้นการทำงานหลายชั้น และเป็นการยากที่จะโยกย้ายด้วยเส้นทางผลึกซิลิคอนกระแสหลัก เส้นทางการปฏิเสธการลงทุนของอุตสาหกรรม HJT สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงเพื่อพิจารณาพื้นที่การลดต้นทุนของอุปกรณ์ perovskite ด้วยขนาดที่เพิ่มขึ้นของแบตเตอรี่ perovskite ระดับ GW คาดว่าต้นทุนการลงทุนจะลดลงเหลือมากกว่าครึ่งหนึ่งของระดับปัจจุบัน ด้วยการเพิ่มกำลังการผลิตของเครื่องจักรเดี่ยวและการเปลี่ยนส่วนประกอบหลักในประเทศ คาดว่าจะให้ศักยภาพมากขึ้นในการลดต้นทุนสำหรับอุตสาหกรรมเพอร์รอฟสไกต์
ให้ความสนใจกับช่วงเวลาวิกฤตของเพอรอฟสไกต์ตั้งแต่ 0 ถึง 1 และอุปกรณ์เคลือบจะมีช่วงสวัสดิการซ้ำอย่างรวดเร็วตลอดเส้นทาง
ยังไม่ได้กำหนดเส้นทางกระบวนการหลักของแบตเตอรี่เพอร์รอฟสไกต์ และอุปกรณ์เคลือบผิวที่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและแตกต่างจากเทคโนโลยีคริสตัลไลน์ซิลิคอนมีพื้นที่กว้างขวาง ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์เคลือบร่องที่มีต้นทุนต่ำ และอุปกรณ์เคลือบที่ทราบกันดีว่ามีความเสียหายต่ำ เช่น การระเหยด้วยสุญญากาศ, RPD, ALD เป็นต้น อุปกรณ์การระเหยด้วยสุญญากาศได้ย้ายจากอุตสาหกรรม OLED และรากฐานชั้นนำในด้าน OLED คือ แข็ง. RPD, ALD, PVD และอุปกรณ์อื่นๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดผลึกซิลิคอน และผู้นำด้านอุปกรณ์เซลล์แสงอาทิตย์มีข้อได้เปรียบของผู้เสนอญัตติรายแรก
กลยุทธ์เลเซอร์คล้ายกับแบตเตอรี่ฟิล์มบาง โดยดึงดูดผู้ผลิตคุณภาพสูงที่มีมูลค่า ปริมาณ และมาตรฐานสูง
เนื่องจากลักษณะของวัสดุที่ยืดหยุ่นได้ของเพอรอฟสไกต์ จึงจำเป็นต้องเชื่อมต่อแบตเตอรี่เพอร์รอฟสไกต์เป็นชุดๆ ผ่านการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ ดังนั้นกระบวนการเลเซอร์ทั้งสี่ที่จำเป็นจึงได้รับการพิจารณามากที่สุด มูลค่าของอุปกรณ์เลเซอร์ระดับ 100 เมกะวัตต์อยู่ที่ประมาณ 10 ล้านหยวน เนื่องจากแบตเตอรี่ perovskite มีความแม่นยำในการแกะสลักด้วยเลเซอร์สูงกว่าแบตเตอรี่ผลึกซิลิคอนมาก